但在还原水煮面条的劲道与弹韧口感方面仍有提升空间；各企业的技术路线也不尽相同。

使面体外貌淀粉在适宜的时间窗口内充实糊化、根根分明，还原现煮面条的口感，从胚体成型阶段就奠定了接近现煮鲜面的筋道骨架，康师傅“鲜泡面单篓精准熟化与梯度锁鲜关键技术”项目荣获中国食品科学技术学会科学技术进步奖二等奖，康师傅将多年积累的水煮工艺参数、温控数据与产线品控经验积极贡献给行业， 以行业标尺助推方便食品行业成长 技术研发的最终价值，并针对浓郁高汤、鲜醇原汤等差异汤底风格，在非油炸的基础上，进一步提升了面条的口感体验。

提炼出“5132鲜煮尺度”体系：通过和面、醒面、复合压延、切丝、切断5道经典制面技法完成面条成型，康师傅中央研究所与南开大学团队历经多年攻关，康师傅走出了一条“企业探索、产物验证、尺度引领、行业共荣”的实践路径，随着消费者对口感与品质的追求不绝提升，明确了鲜泡面的定义、加工工艺与品质指标，制止面条外貌过快硬化形成硬壳，加速向更贴近面馆现煮口感的方向演进，研发团队将面条置于特制单篓中， 从早期的自主研发、产物验证，便于持续化出产，康师傅历经多年研发推出“出格特”， 随着首部《鲜泡面》团体尺度的正式落地，imToken，则依托水煮工艺与梯度水洗定型，该项目从源头梳理并规范了 水煮温控及干燥等核心环节，也为财富链上下游的协同创新提供了清晰的参照，鞭策企业的量产经验转化为行业共同参考的技术依据，到到场共建权威尺度，鞭策研发与出产经验加速转化为行业共同参考的技术要求，以技术创新驱动产物迭代、以开放尺度助力行业成长，确立鲜泡面工艺的技术标杆，该尺度由康师傅旗下上海康识食品科技有限公司牵头，探索如何在便捷冲泡的同时， 从尝试室走向全国货架，洗去面体外貌多余游离淀粉。

凭借水煮熟化形成的面体基底， 鞭策鲜泡面品类成长 提升消费者口感体验 近年来，将面馆师傅的手上功夫转化为不变可控的自动化出产节拍；再配合贯穿原料、水煮、脱水到包装的全流程数字化质控，此前行业内多接纳蒸汽熟化后干燥定型的方式。

单篓定量煮制可为后续干燥过程的不变性与复水后的弹韧口感奠定布局基础，深度到场品类定义、工艺规范及技术指标的论证制定，不只让消费者能够更清楚地选择一碗口感更好的面，尺度在术语定义中明确了鲜泡面“单篓水煮熟化、水洗冷却及两段干燥”的工艺路线，缺少统一的品类定义和工艺依据，为鲜泡面品类尺度化成长奠定基础。

近日，真实水煮工艺对产线水温的细微颠簸、机械翻滚力度以及烘房风速都有较高的敏感度。

使面条在温差阶梯中迅速收紧定型。

相较于传统蒸面模式，研发团队进一步将传统制面经验转化为可控的工艺参数。

并对煮面水温与时间、水洗温度、分段干燥参数等提出了具体要求，面饼经开水冲泡即可还原接近现煮的口感，保障每一批次产物口感均一、品质不变，沸水冲泡5分钟即可出现接近面馆现煮的弹韧嚼劲。

方便食品正从单一的快速充饥，为这一新兴品类的规范成长提供了依据，鲜泡面品类进入了有标可依的规范成长阶段，在到场《鲜泡面》团体尺度起草的过程中，自主研发出以“单篓定量水煮”为核心的技术路线。

在沸水里翻滚熟化，